Fuzz EuroRat
EURORAT
Muy bien amigo , llego la hora de lo realmente divertido. En el capitulo anterior vimos como funcionan los pedales de distorsión, Ahora toca fabricarnos nuestro propio..EURORAT!!!
Ya que lo vamos a crear desde el principio nos tomaremos la libertad de modificarlo y supervitaminarlo para que se adapte a las necesidades de nuestro sintetizador modular.
paso1. circuito
Como vimos en la primera parte de este video, nos encontramos que tenemos un cierto problema “comillas” al conectar pedales de distorsión analógicos a un sintetizador. Si no lo has visto, para el video y pincha en el enlace que te dejamos en la esquina superior derecha para entender todo esto mejor.
Comenzaremos por la fuente de alimentación. La mayoría de sistemas modulares funcionan con tensión simétrica de +-12 o +-15v. Para ello reemplazaremos la alimentación del op amp por +-12v Así solucionaremos el problema del volumen que vimos en el anterior video.
Eliminamos la tensión de referencia. Quitamos este condensador de aquí.
Le acoplamos un buffer de entrada.
le vamos a reducir la ganancia cambiando esta resistencia por una de 20k.
El transistor de salida lo cambiamos por otro amplificador operacional
Cambiamos los diodos por led rojos que molan mucho más y porque nos van a dar un recorte mucho mas extremo.
Como necesitaremos 3 amplificadores operaciones en vez de 1, cambiaremos el integrado por un muy común tl074. Que incorpora 4 amplificadores en un encapsulado dip14. Podéis usar este o cualquiera que lleve el mismo patillaje, como los que te mostramos en la siguiente lista.
Llegados a este punto ya tendríamos listo nuestro fuzz para pasarlo a placa, pero vamos a ir un pequeño paso más allá. Vamos a añadir un control de voltaje a la ganancia para modularla a nuestro antojo.
Para ello utilizaremos los conocidos como Vactrols, que no son más que un led y una foto resistencias encapsuladas para que no les afecte la luz exterior de manera que el valor de la fotoresistencia variará dependiendo del nivel de luminosidad del led. colocamos en paralelo la fotorresistencia con el potenciómetro de la ganancia y las patillas del led las llevamos a un conector jack a través de este circuito. Con esto tendremos un … tachan un control de voltaje super sencillo y ademas, utilizamos el amplificador que nos sobra … Ya sabemos que esta no es la solución mas elegante estrictamente hablando, pero para nuestros propósitos es mas que suficiente. Asi que vamos a compr … OH MY MOOG … Así que vamos a tener que fabricarlos tambien..
De modo que con las modificaciones el circuito quedaría de la siguiente forma.
Si eres ingeniero y te están sangrando los ojos, por favor dejame tus insultos en los comentario.
paso2 – protoboard
El siguiente paso es probar el circuito en proto board para comprobar que todo funciona como debe de ser. DEMO PROTOBOARD
paso3 – pcb
Tal y como hicimos con el modulo anterior, vamos a realizar este proyecto con 2 placas. Este tipo de placas denominadas VEROBOARD son muy faciles de encontrar en esa famosa pagina china. Normalmente te encontrarás 2 tipos: Con agujeros individuales y estas que van con pistas. Tambien pueden ser de una o de doble cara.
Si medimos el hueco del mueble del sintetizador, vemos que como máximo estas placas pueden medir 10cm, lo que correspondería con la fila numero 40. Sabiendo esto, podemos abrir el diy pcb creator y comenzar a crear la placa.
CONSTRUCCIÓN
Para la construcción de este módulo necesitaremos los siguientes componentes.
Resistencias
condensadores(polarizado, no polarizado)
tl074
zócalo dip14
tiras de pines
potenciómetros verticales tipo rk097
jacks verticales tipo PJ398SM
conector idc 10 pines
leds rojos
cables (Una buena forma de conseguir cables de colores gratis es abrir y reciclar algún cable antiguo que tengáis de impresora, monitor o similar que tengais por ahi. No se tu, pero yo tengo alguna que otra caja llena.
Hacemos los agujeros con una broca pequeña según tenemos marcado en el esquema.
Con las placas cortadas a la medida, comenzamos soldando los pines que van a interconectar las dos placas. Cuando cortes la parte de las hembras te aconsejo que cortes siempre un espacio más porque siempre se rompe el último.
Colocamos los pines en sus columnas correspondientes y los soldamos. Ya te digo que esto es seguramente la parte más difícil de soldar, ya que lo estamos haciendo al revés de como realmente es. Mi consejo es que uses una punta fina en el soldador y lo hagáis con mucha paciencia, ya que una vez terminado esto ya va todo rodado.
Para comprobar que los pines están bien soldados utilizaremos a nuestro amigo … EL POLIMETRO.
Para la primera placa, comenzaremos introduciendo los componentes sin soldar para confirmar que los agujeros coinciden con la posición correcta.
Después colocamos los cables, intentando que la medida sea lo más exacta posible.
Para ello utilizaremos a otro de nuestros mejores aliados en la ardua tarea de la fabricación de módulos…. EL PELACABLES, si no tienes, vete ya a comprarte uno ya que te va a ahorrar literalmente horas de pelar cables. No hace falta que te compres el mejor del mundo, con uno de los baratos será más que suficiente.
Terminamos de soldar los componentes que no habíamos soldado al principio y listo.
Esta placa quedaría de la siguiente manera.
El proceso para la segunda placa es igual que para la primera, solo que en esta ocasión primero soldamos los cables y después el zócalo dip 14 y el conector idc de 10 pines.
El secreto es ir comprobando periódicamente con el POLÍMETRO! para evitar sorpresas futuras. Ya sabéis, entre tanto orificio es fácil equivocarse en una posición.
Posicionamos los componentes. Si no te quieres aprender los códigos para identificar los valores de los componentes, puedes adquirir un artilugio de estos, que son muy baratos y así te aseguras que el componente que sueldas realmente tiene el valor que tiene que tener. Ya que según la tolerancia del componente el valor puede variar entre 0.1 hasta el 20% de lo que está marcado.
Para la fabricación de los vactrols utilizaremos FIMO, que es pasta para modelar, parecido a la plastilina, pero que se endurece al calentarse en un horno. Simplemente moldea un trozo con la forma de los componentes y mételo en el horno a 100 °C durante unos 25 minutos. Quema… quema …quema …Os recomiendo usar leds verdes porque en teoría las fotorresistencias son más sensibles a este color y marcar la parte del cátodo del led, que espues a saber cual es cada patilla. Como parece que la luz exterior todavía interfiere los enrollamos en cinta americana para aislarlos aún más de la luz.
encajamos las placas y comprobamos.
El diseño del panel lo hacemos como siempre con freecad y lo sacamos por la impresora 3d. Tu puedes utilizar cualquier cosa que tengas en casa. Aunque lo suyo obviamente es hacerlos en aluminio.








